Вот это акция!!!
подробности ниже
Я контент.
Листовой прокат
Лист рифленый 1250х2500х3 мм
лист
от 6825 ₽
Листовой прокат
Лист холоднокатаный 1250х2500х0,5 мм
лист
от 1050 ₽
Листовой прокат
Лист вытяжной ПВЛ 306 1000х3000х3 мм
лист
от 4410 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1250х2500х2 мм
лист
от 4515 ₽
Листовой прокат
Лист оцинкованный 1250х2500х0,5 мм
лист
от 1680 ₽
Листовой прокат
Лист вытяжной ПВЛ 406 1000х2500х4 мм
лист
от 4725 ₽
Листовой прокат
Лист оцинкованный 1250х2500х0,7 мм
лист
от 2153 ₽
Листовой прокат
Лист рифленый 1500х6000х4 мм
м2
от 2888 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1250х2500х3 мм
лист
от 5565 ₽
Листовой прокат
Лист холоднокатаный 1250х2500х1 мм
лист
от 2363 ₽
Листовой прокат
Лист вытяжной ПВЛ 406 1000х3000х4 мм
лист
от 5670 ₽
Листовой прокат
Лист оцинкованный 1250х2500х1 мм
лист
от 3255 ₽
Листовой прокат
Лист рифленый 1500х6000х5 мм
м2
от 3675 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х4 мм
м2
от 2520 ₽
Листовой прокат
Лист холоднокатаный 1250х2500х1,5 мм
лист
от 3255 ₽
Листовой прокат
Лист вытяжной ПВЛ 406 1000х3500х4 мм
лист
от 6090 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х5 мм
м2
от 3045 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х6 мм
м2
от 3885 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х8 мм
м2
от 5408 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х10 мм
м2
от 7140 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х12 мм
м2
от 8085 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х14 мм
м2
от 9240 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х16 мм
м2
от 10395 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х20 мм
м2
от 15225 ₽
Листовой прокат
Лист горячекатаный 1500х6000х22 мм
м2
от 16800 ₽
В соответствии с установленными стандартами ГОСТ 380-94, гладкий металлический лист производится из низколегированной стали под высоким давлением. Область применения металлического листа очень широка: в возведении различных металлоконструкции, в строительстве, для облицовочных работ, настиле кровли, полов и возведении ограждений. Кроме того он является сырьем для производства структурных элементов, таких как профиль и уголки и полосы. Листы с дополнительным слоем цинка применяются в строительстве зданий и теплиц. Основной особенностью листового металла являются: гибкость, высокая устойчивость к изменениям температуры и негативному воздействии окружающей среды.
Этот раздел приглашает вас в мир металла, который обретает форму, становится крепким и функциональным, не теряя при этом своей уникальности.
Изогнутый металл – это не только символ силы и прочности, но и верный спутник в индустрии и творчестве. Здесь мы погрузимся в разнообразие техник обработки, методов формовки и использования этого удивительного материала.
В нашем путешествии мы узнаем, как сгибы и контурные линии могут превратить простой металлический лист в эстетически привлекательный предмет, способный удивить и вдохновить. Кроме того, мы исследуем инженерные возможности изогнутого металла, обнаруживая его применение в самых неожиданных областях, от строительства до современного искусства.
Выбор сырья - это первый и решающий шаг на пути к созданию высококачественного проката. Здесь важно учитывать не только химический состав материала, но и его физические свойства, такие как прочность, устойчивость к коррозии и способность к формовке.
Подготовка сырья включает в себя ряд технологических операций, направленных на улучшение его характеристик и придание необходимой формы для последующей обработки. Это может включать в себя обработку термическими методами, прокатку, прессовку и другие процессы.
Изготовление заготовок - важный этап, определяющий форму и размеры будущего проката. Здесь применяются различные методы обработки, такие как резка, штамповка, гибка и сварка, с целью получения конечной формы, соответствующей требованиям заказчика.
Все эти процессы тщательно контролируются и оптимизируются для обеспечения высокой эффективности и качества производства. Правильная подготовка сырья и заготовок играет важнейшую роль в достижении этой цели.
В данном разделе мы рассмотрим фундаментальный процесс, который приводит к изменению формы и размера материала. В процессе преобразования сырца в конечный продукт через серию технологических операций создаются благоприятные условия для изменения структуры и свойств материала, без которых невозможно достичь желаемого результата. Этот процесс подразумевает работу с особыми инструментами и механизмами, включая вальцы, обеспечивающие необходимое давление и деформацию.
Этап | Описание |
---|---|
Подготовка материала | Этот этап включает в себя очистку и подготовку сырья перед подачей его на вальцы. Важно, чтобы материал был готов к прохождению через процесс преобразования, чтобы минимизировать дефекты и обеспечить качество конечного продукта. |
Формирование начальной формы | В этом этапе материал подвергается первичной деформации, придавая ему начальную форму, которая будет далее уточняться и улучшаться по мере прохождения через последующие вальцы. |
Прохождение через вальцы | Этот этап является ключевым в процессе формирования. Материал проходит через ряд вальцов, которые накладывают на него необходимое давление и формируют его в соответствии с требуемыми характеристиками. |
Охлаждение и отделка | После прохождения через вальцы материал охлаждается и подвергается последней обработке для улучшения его поверхностных характеристик и установления окончательной формы. |
В данном разделе мы рассмотрим современные методы обработки металла, основанные на использовании различных технологий. Эти процессы подразумевают обработку металла при различных температурах, обеспечивая разнообразные характеристики конечного продукта.
Температурные режимы | Особенности |
---|---|
Горячая обработка | Метод, при котором металл обрабатывается при высоких температурах, что позволяет ему изменять свою форму и структуру, улучшая его механические свойства. |
Холодная обработка | Технология, где металл подвергается обработке при комнатной температуре или ниже, что позволяет получить более точные размеры и улучшить поверхностные характеристики. |
Каждая из этих технологий имеет свои преимущества и применяется в зависимости от требований к конечному продукту. Горячая обработка обычно используется для формирования крупных и сложных деталей, в то время как холодная обработка эффективна для создания более тонких и точных деталей. Важно выбирать подходящий метод в зависимости от требований к конечному изделию, чтобы обеспечить оптимальные результаты.
Шлифовка и полировка поверхностей, окрашивание и покрытие защитными слоями, вытяжка и перфорация для создания необходимых отверстий или рельефов - это лишь некоторые из технологий, используемых при обработке и отделке готовой продукции. Каждая из этих операций имеет свою уникальную значимость и важность в формировании итогового внешнего вида изделия, а также его функциональных характеристик.
Не менее важно уделить внимание деталям, ведь именно они делают продукцию уникальной и выделяющейся среди конкурентов. Тщательность и точность в каждом этапе обработки и отделки позволяют достичь высокого уровня качества и удовлетворить потребности самых требовательных клиентов.
Отрасль | Применение |
---|---|
Автомобильное производство | Изготовление кузовных деталей, рам и других элементов |
Строительная индустрия | Производство металлических конструкций, облицовочных материалов и кровельных покрытий |
Машиностроение | Изготовление деталей для механизмов и оборудования различного назначения |
Электротехника | Производство корпусов и компонентов для электрооборудования |
Качественный листовой материал обеспечивает не только прочность и долговечность конечных изделий, но также способствует оптимизации производственных процессов и экономии ресурсов. Эффективное использование подходящего листового материала помогает снизить затраты на обработку и сборку, а также повышает конкурентоспособность продукции на рынке.
Для оплаты необходимо ввести номер счета, выставленного Вам нашим специалистом. Доставка не включена в цену товара!
Информация о заказе